乳化機主要是針對護膚品公司加工過程中,，水、油相不可以溶合而研制的乳化設備,，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)子與錠子通過每分鐘2800轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn),，使原材料充足的粉碎，混和勻稱,，進而使水相,、油相原材料相結(jié)合,。乳化機也是根據(jù)與發(fā)功機連接的均質(zhì)頭的高速運轉(zhuǎn)，對原材料進行裁切,，細化,，碰撞。那樣原材料就會變得更加細致,，促進油水溶合,。運用于護膚品，沐浴乳,，防曬乳等諸多膏霜類的商品都要采用乳化機,。食品企業(yè)中的醬，飲料等,。藥業(yè)制造業(yè)中的軟膏,。石油化學，涂料油漆打印墨水等都是采用乳化機,。

  乳化機通常選用不銹鋼制作,，通常行業(yè)大廠都是選用304或316不銹鋼材料，而某些小型加工廠以便降低成本利潤會選用合金鋼制作,。一般而言,，依照原材料的不一樣刺激性去挑選高質(zhì)量304或316不銹鋼材質(zhì)，通常是不易出現(xiàn)問題的,。如果是長時間的使用就會造成一定的損壞,，所以我們還是要懂得一些保養(yǎng)檢修的方法。

  1,、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時,，則無需開啟乳化機鍋子，只需要松掉與鍋子連接的螺帽,，隨后吊著控制器,，拆卸與里邊不銹鋼連接的螺絲，那樣下拌和軸就會依然放進乳化罐內(nèi),。

  2,、在全部維修流程中，切勿用鐵錘或吊物敲打高剪切乳化機的罐身體的各類零配件,，以防止對安裝精密度造成影響,。

  3、當需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳,、隔板,、均質(zhì)器等構(gòu)件,，提議松開主地腳螺絲,、主螺帽,，并吊著乳化機釜蓋逐件拆卸。

  4,、高剪切乳化機的攪拌器上端通常留出注油孔,，是在設備停車時，若為承軸引入潤滑油而設定,，這一注油孔需要釜內(nèi)卸掉水壓后才能夠應用,，每一次用針管能夠引入30-50C.C。

  5,、在拆卸之前,，應清除乳化罐中的原材料，把儲罐清理整潔,。

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