在生產(chǎn)過程中,，不銹鋼反應釜的溫度會影響化工產(chǎn)品的生產(chǎn)制造品質,，因而精準的操縱不銹鋼反應釜的溫度對公司生產(chǎn)制造尤為重要,。不銹鋼反應釜是由攪拌容器及攪拌器構成,，攪拌容器包含筒體,，熱交換器元件和部件,，在其中筒體是一個鋼罐式集裝箱,，可安裝在罐型的原材料,，在其內部進行化學變化，為了維持反映溫度,，對反應釜需要設定換熱元件,。

在化工廠生產(chǎn)制造中，應嚴格執(zhí)行反應物的配制混和均勻,，隨后將反映化合物均勻化,，添加金屬催化劑在不銹鋼反應釜，根據(jù)一定總數(shù)的蒸氣來保持管式反應器的溫度混和料,，隨后攪拌均勻,，用攪拌裝置提升導熱速率，進而使遇熱均勻,。

首先,，化學變化和物理學反映圍繞生產(chǎn)過程始終，生物化學反映的轉變,，改變過程與化學物質和動能的傳送,，這個過程非常復雜，不銹鋼反應釜是一個大的熱導率,，操縱著反映目標的純落后時間,，產(chǎn)生一個非線性轉變的傳熱介質的導熱系數(shù)，并在環(huán)境因素的越來越更比較敏感,。

其次,，在不銹鋼反應釜反映過程中,，因為其多元性和非線性的放熱反應化學變化。造成傳熱介質的非線性導熱系數(shù)擴大,，對外部影響的影響越來越比較敏感,，因此操縱有一定的難度，在反應熱除去的另外,，若不立即,， 遇熱不均勻得話。反映溫度會一直在升高,，容易因部分超溫 而導致的“失控”的狀況,。

因此，許多智能控制系統(tǒng)方式被市場應用于不銹鋼反應釜的溫控上,，并且獲得了一定的成績,。自適應控制是根據(jù)主要參數(shù)不明的系統(tǒng)的數(shù)學模型，主要參數(shù)自適應控制會隨系統(tǒng)的行為的轉變產(chǎn)生相對的轉變,，以融入其轉變特點,，確保了全部系統(tǒng)的特性滿足要求。