高壓反應釜在的運行過程中,，要注意的問題有很多，在一定程度上要定期對高壓釜進行檢修,，在檢修過程中應該要滿足哪些要求呢,？

一,、在高壓釜的運行過程中，有必要定期檢查攪拌軸的擺位,，如果發(fā)現擺大,，應立即根據其結構圖拆下軸承和軸套，磁力攪拌器中使用的復合軸套或石墨軸套的設計壽命為1≤2年,，為保證設備的正常運行,，建議每年更換一次。

二,、高壓釜拆卸前,，設備應首先排出釜內的反應物質，用對人體無害的氣液介質清洗,。高溫高速磁力攪拌器上部有注油孔,，停止工作時為軸承安裝，只能在水壺壓力解除后使用,，每次加30-50CC,，用注射器注射進去。

三,、在操作過程中,，對高壓釜的磁力攪拌器進行大修。操作時不必打開高壓釜蓋,，使用時只需松開與蓋子相連的螺母,。拆卸時應盡量避免鐵、磁材料等雜質進入內外磁性鋼的間隙,，并確保內外磁性鋼和密封蓋的同心度,。安裝螺栓時，將螺栓均勻對稱地上緊螺栓,，而且要分2-次來擰緊,，以防止螺栓偏離、損壞密封墊,，影響密封效果,。

化學工業(yè)中使用的反應釜種類繁多，主要是由于電熱反應器成本低,，但電熱反應器使用頻繁，需要較高的加熱溫度,，因此電熱桿故障大,，電熱堆脫扣,，熱不熱，泄漏故障,，導致用戶無法生產和識別故障,，加熱介質或冷卻介質降低了換熱器的傳熱系數，同時,，壺內的物質也會在釜內壁上結垢,，從而阻礙傳熱。